Сплав на основе никеля Inconel 738LC Круглый столб OD 25mm 792cc/In792 Круглый ствол

Сплав на основе никеля Inconel 738LC Круглый столб OD 25mm 792cc/In792 Круглый ствол

Исследования показали, что сплав INCONEL 718LC обладает превосходной устойчивостью к окислению при температурах выше 1300 градусов по Фаренгейту (равно 704 градусам по Цельсию).Его устойчивость к ускоренному окислению границы зерна при напряжении сопоставима с устойчивостью INCONEL 718 и значительно лучше, чем устойчивость INCOLOY 909.При плотности 0,282 фунта/дюйма (или 7,81 г/см3) она на 5% ниже плотности сплава INCONEL 718 и сплава INCOLOY 909, что значительно увеличивает соотношение прочности и веса.Свойства сплава INCONEL 718LC аналогичны свойствам сплава INCONEL 718 как в производстве, так и в переработке и менее ограничены, чем свойства сплава INCOLOY 909.Кроме того, специальный металл INCONEL сплав 783 может быть использован в качестве ковального стержня (AMS 5940) и также может быть использован для изготовления механически обработанных стержней, экструзионных профилей и проводов.

Характеристики Inconel 738LC

В целом, серия сплавов INCONEL имеет следующие характеристики:

• Высокотемпературная прочность: сплав INCONEL сохраняет высокую прочность в условиях высокой температуры и обладает отличной устойчивостью к окислению и прополкам.
• Устойчивость к коррозии: сплав INCONEL обладает хорошей устойчивостью к коррозии и окислению, включая устойчивость к кислотной, щелочной и солевой коррозии.
• Тепловое расширение: сплав INCONEL имеет более низкий коэффициент теплового расширения и может поддерживать относительно стабильный размер в условиях высокой температуры.

Химический состав Inconel 738LC

Физические свойства Inconel 738LC

IN738LCобработка твердым раствором

• После обработки раствором при различных температурах и времени хранения, с увеличением температуры и времени хранения, размер зерна поверхности увеличивается,но размер не сильно меняется после 1230 °CЗерно поверхности XOZ изменяется от грубого колонничного кристалла к равноугловому кристаллу.
• После различной обработки раствором + промежуточной обработки + обработки старения было обнаружено, что между различными зернами выпадают γ-фазы с различной морфологией.Было подтверждено, что разница в морфологии γ-фазы происходит после промежуточной обработки., а более крупная нерегулярная фаза γ и карбид M23C6 осаждаются на границе зерна после промежуточной обработки.