МОК: | 1 t |
цена: | negotiable |
Стандартная упаковка: | Морской пакет |
Срок доставки: | 15 дней |
способ оплаты: | L/C, T/T |
Пропускная способность: | 500 t/m |
TSING SHAN STEEL является производителем листов из нержавеющей стали, катушек из нержавеющей стали и труб из нержавеющей стали с хорошо оборудованным оборудованием для испытаний и сильной технической силой.
Наши продукты широко используются в декорации, кухне, строительстве, медицинском лечении, строительных материалах и других отраслях промышленности.
Химические свойства часто используемых материалов из нержавеющей стали | |||||||||||
СНО | ASTM | EN | JIS | C% | Мн% | P% | S% | Si% | Cr% | Ни% | Мо% |
S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤ 0.15 | 5.5-7.5 | ≤ 0.06 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤ 0.15 | 7.5-10.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤ 0.15 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤ 0.03 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤ 0.03 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤ 0.03 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-14.5 | ≤ 0.60 | - |
S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 10.5-11.75 | ≤ 0.50 | - |
S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 16.0-18.0 | ≤ 0.60 | - |
С43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤ 0.025 | ≤ 1.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 17.5-19.5 | ≤ 1.00 | - |
S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤ 0.15 | 5.5-7.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 0.50 | 11.5-13.0 | ≤ 0.60 | - |
S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-13.5 | ≤ 0.60 | ≤ 1.00 |
S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16-0.25 | ≤ 1.00 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 12.0-14.0 | ≤ 0.75 | ≤ 1.00 |
S440A | 440A | 1.4028 | SUS440A | 0.60 ~ 0.75 | ≤ 1.00 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤ 0.75 |
S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤ 0.03 | ≤ 1.2 | ≤ 0.035 | ≤ 0.02 | ≤ 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
S31803 | SAF2205 | 1.4462 | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.02 | ≤ 1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | |
N08904 | 904L | 1.4539 | ≤ 0.0.3 | ≤ 2.0 | ≤ 0.035 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
Нержавеющая сталь 410 представляет собой отверждаемую мартенситную нержавеющую сталь, содержащую не менее 11,5% хрома, что обеспечивает хорошие коррозионные свойства.410 класс предлагает высокую прочность и твердость с умеренным уровнем коррозионной стойкостиОднако, коррозионная стойкость может быть дополнительно повышена серией процессов, таких как закаливание, закаливание и полировка.
Нержавеющая сталь 410 - это основная мартенситная нержавеющая сталь, подходящая для деталей с высоким напряжением, где необходимы коррозионная стойкость, хорошая прочность и пластичность.Сплав 410 может использоваться до 1200oF (649oC), где требуется устойчивость к скалированию и окислениюОн используется для приспособлений для столовых приборов, кухонных приборов и ручных инструментов и является магнитным как в оголенном, так и в закаленном состоянии.
Химический состав нержавеющей стали 410 содержит 11,5−13,5% хрома (Cr) и железа, с высоким содержанием углерода (максимум 0,15%) и с меньшим содержанием никеля (максимум 0,50%).
В | Мн | Да, да. | П | S | КР | Ни. | Железо | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
410 | 0.08-0.15 | 1.00 Макс | 1.00 Макс | 0.04 Макс | 0.03 Макс | 11.5 ¢ 13.5 | 0.50 Макс | Баль. |
Уровень | Прочность на тягу Ksi (MPa) Min | Устойчивость к уделу 0,2% Оффсет Ksi (MPa) Min | Удлинение (% в 50 мм) Min | Твердость (Brinell) MAX | Твердость (Роквелл В) MAX |
---|---|---|---|---|---|
410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
Уровень | Плотность (кг/м3) | Эластичный модуль (GPa) | Средний коэффициент теплового расширения (Μm/M/°C) | Теплопроводность (W/M.K) | Специфическая температура 0-100 °C (J/Kg.K) | Электрическое сопротивление (NΩ.M) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | При 100 °C | При 500 °C | |||||
410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
Европейский Союз EN |
США | Франция AFNOR |
Англия Ничего. |
Швеция СС |
Польша ПН |
Россия ГОСТ |
---|---|---|---|---|---|---|
X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
Уровень 410 обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость к воздуху, газам, легким кислотам, воде и некоторым химическим веществам.разбавленная уксусовая кислота и нафтаУстойчивость к пищевым кислотам хороша. Максимальная коррозионная стойкость достигается в полностью закаленном состоянии.Сталь класса 410 менее устойчива к коррозии, чем астенитическая сталь и ферритовые сплавы класса 430 с содержанием 17% хромаГладкая поверхность обеспечивает улучшенную производительность сталей.
Стали класса 410 обладают хорошей стойкостью к скалированию при температуре до 650 °C. Однако механические свойства материала будут снижаться при температуре от 400 до 580 °C.
Уровень 410 может быть полностью отоплен при температуре от 815 до 900 °C, после чего происходит медленное охлаждение печи и воздушное охлаждение.Процесс отжига стали класса 410 может осуществляться при температуре от 650 до 760 °C и воздушно-охлаждаемом.
Закаливание нержавеющей стали класса 410 может выполняться при температуре от 925 до 1010 °C, после чего осуществляется охлаждение воздухом и маслом.для повышения механических свойств и твердости сталей класса 410Не рекомендуется проводить закаливание при температуре от 400 до 580 °C.
МОК: | 1 t |
цена: | negotiable |
Стандартная упаковка: | Морской пакет |
Срок доставки: | 15 дней |
способ оплаты: | L/C, T/T |
Пропускная способность: | 500 t/m |
TSING SHAN STEEL является производителем листов из нержавеющей стали, катушек из нержавеющей стали и труб из нержавеющей стали с хорошо оборудованным оборудованием для испытаний и сильной технической силой.
Наши продукты широко используются в декорации, кухне, строительстве, медицинском лечении, строительных материалах и других отраслях промышленности.
Химические свойства часто используемых материалов из нержавеющей стали | |||||||||||
СНО | ASTM | EN | JIS | C% | Мн% | P% | S% | Si% | Cr% | Ни% | Мо% |
S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤ 0.15 | 5.5-7.5 | ≤ 0.06 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤ 0.15 | 7.5-10.0 | ≤ 0.06 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤ 0.15 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤ 0.03 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤ 0.03 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤ 0.03 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤ 0.08 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-14.5 | ≤ 0.60 | - |
S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤ 0.08 | ≤ 1.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 10.5-11.75 | ≤ 0.50 | - |
S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | 16.0-18.0 | ≤ 0.60 | - |
С43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤ 0.12 | ≤ 1.00 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤ 0.025 | ≤ 1.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 17.5-19.5 | ≤ 1.00 | - |
S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤ 0.15 | 5.5-7.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 0.50 | 11.5-13.0 | ≤ 0.60 | - |
S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤ 0.15 | ≤ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-13.5 | ≤ 0.60 | ≤ 1.00 |
S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16-0.25 | ≤ 1.00 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 12.0-14.0 | ≤ 0.75 | ≤ 1.00 |
S440A | 440A | 1.4028 | SUS440A | 0.60 ~ 0.75 | ≤ 1.00 | ≤ 0.04 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤ 0.75 |
S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤ 0.03 | ≤ 1.2 | ≤ 0.035 | ≤ 0.02 | ≤ 0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
S31803 | SAF2205 | 1.4462 | ≤ 0.03 | ≤ 2.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.02 | ≤ 1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | |
N08904 | 904L | 1.4539 | ≤ 0.0.3 | ≤ 2.0 | ≤ 0.035 | ≤ 0.03 | ≤ 1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
Нержавеющая сталь 410 представляет собой отверждаемую мартенситную нержавеющую сталь, содержащую не менее 11,5% хрома, что обеспечивает хорошие коррозионные свойства.410 класс предлагает высокую прочность и твердость с умеренным уровнем коррозионной стойкостиОднако, коррозионная стойкость может быть дополнительно повышена серией процессов, таких как закаливание, закаливание и полировка.
Нержавеющая сталь 410 - это основная мартенситная нержавеющая сталь, подходящая для деталей с высоким напряжением, где необходимы коррозионная стойкость, хорошая прочность и пластичность.Сплав 410 может использоваться до 1200oF (649oC), где требуется устойчивость к скалированию и окислениюОн используется для приспособлений для столовых приборов, кухонных приборов и ручных инструментов и является магнитным как в оголенном, так и в закаленном состоянии.
Химический состав нержавеющей стали 410 содержит 11,5−13,5% хрома (Cr) и железа, с высоким содержанием углерода (максимум 0,15%) и с меньшим содержанием никеля (максимум 0,50%).
В | Мн | Да, да. | П | S | КР | Ни. | Железо | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
410 | 0.08-0.15 | 1.00 Макс | 1.00 Макс | 0.04 Макс | 0.03 Макс | 11.5 ¢ 13.5 | 0.50 Макс | Баль. |
Уровень | Прочность на тягу Ksi (MPa) Min | Устойчивость к уделу 0,2% Оффсет Ksi (MPa) Min | Удлинение (% в 50 мм) Min | Твердость (Brinell) MAX | Твердость (Роквелл В) MAX |
---|---|---|---|---|---|
410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
Уровень | Плотность (кг/м3) | Эластичный модуль (GPa) | Средний коэффициент теплового расширения (Μm/M/°C) | Теплопроводность (W/M.K) | Специфическая температура 0-100 °C (J/Kg.K) | Электрическое сопротивление (NΩ.M) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | При 100 °C | При 500 °C | |||||
410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
Европейский Союз EN |
США | Франция AFNOR |
Англия Ничего. |
Швеция СС |
Польша ПН |
Россия ГОСТ |
---|---|---|---|---|---|---|
X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
Уровень 410 обеспечивает хорошую коррозионную устойчивость к воздуху, газам, легким кислотам, воде и некоторым химическим веществам.разбавленная уксусовая кислота и нафтаУстойчивость к пищевым кислотам хороша. Максимальная коррозионная стойкость достигается в полностью закаленном состоянии.Сталь класса 410 менее устойчива к коррозии, чем астенитическая сталь и ферритовые сплавы класса 430 с содержанием 17% хромаГладкая поверхность обеспечивает улучшенную производительность сталей.
Стали класса 410 обладают хорошей стойкостью к скалированию при температуре до 650 °C. Однако механические свойства материала будут снижаться при температуре от 400 до 580 °C.
Уровень 410 может быть полностью отоплен при температуре от 815 до 900 °C, после чего происходит медленное охлаждение печи и воздушное охлаждение.Процесс отжига стали класса 410 может осуществляться при температуре от 650 до 760 °C и воздушно-охлаждаемом.
Закаливание нержавеющей стали класса 410 может выполняться при температуре от 925 до 1010 °C, после чего осуществляется охлаждение воздухом и маслом.для повышения механических свойств и твердости сталей класса 410Не рекомендуется проводить закаливание при температуре от 400 до 580 °C.