|
| МОК: | 1 t |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | мореходный пакет |
| Срок доставки: | 15 дней |
| способ оплаты: | T/T, L/C |
| Пропускная способность: | 500 t/M |
Нержавеющая сталь 316Ti 1.4571
Данный информационный лист применяется к листовым и ленточным изделиям из нержавеющей стали 316Ti / 1,4571 горячего и холодного проката, полуфабрикатам, пруткам,проволока и пробки, а также для бесшовных и сварных труб для целей давления.
Строительные корпуса, двери, окна и арматуры, морские модули, контейнеры и трубы для химических танкеров, склад и сухопутные перевозки химикатов, продуктов питания и напитков, аптеки,синтетические волокнаБлагодаря Ti-соединению после сварки гарантируется стойкость к межгранулярной коррозии.
| Элемент | % присутствия (в виде продукта) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | Л | TW | ТС | |
| Углерод (С) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Кремний (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Манган (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Сера (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Хром (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| Никель (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| Молибден (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| Титан (Ti) | 5xC до 070 | 5xC до 070 | 5xC до 070 | 5xC до 070 |
| Железо (Fe) | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс |
| Форма продукта | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В | H | П | Л | Л | TW | ТС | |||
| Толщина (мм) Макс | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Сила урожая | Rp0,2 Н/мм2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004 г.) | 2005 г.) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 Н/мм2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Прочность на растяжение | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
| Минимальное удлинение в % | A1) %мин (продольный) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %мин (поперечно) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Энергия удара (ISO-V) толщиной ≥ 10 мм | Jmin (продольный) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (поперечно) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
| Плотность при 20°C в кг/м3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Модуль эластичности kN/mm2 при | 20°С | 200 |
| 200°С | 186 | |
| 400°С | 172 | |
| 500°С | 165 | |
| Теплопроводность W/m K при 20°C | 15 | |
| Специфическая тепловая емкость при 20°C J/kg K | 500 | |
| Электрическое сопротивление при 20°C Ω mm2 /m | 0.75 | |
| 100°С | 16.5 |
|---|---|
| 200°С | 17.5 |
| 300°С | 18.0 |
| 400°С | 18.5 |
| 500°С | 19.0 |
Стандартные процессы сварки для этого сорта стали:
При выборе наполнительного металла также необходимо учитывать коррозионное напряжение.Для этой стали не требуется предварительное нагреваниеТепловая обработка после сварки обычно не применяется.Их температура плавления ниже, чем у нелегированных сталей, поэтому аустенитные стали должны свариваться с меньшим тепловым входом, чем на легированных сталей.Для предотвращения перегрева или сгорания более тонких листов необходимо применять более высокую скорость сварки.для предотвращения трещин в металле сваркиЭта сталь имеет гораздо более высокий коэффициент теплового расширения, чем нелегированная сталь.В связи с ухудшением теплопроводностиПри сварке 1.4571 все процедуры, которые работают против этого искажения (например, сварка последовательностьюсварка поочередно с противоположных сторон с помощью двойной V-започной сварки, назначение двух сварщиков, когда компоненты соответствующим образом большие) должны соблюдаться.Для толщины продукции свыше 12 мм предпочтительнее использовать сварку с двойным V вместо сварки с одним VПри использовании MIG-сварки достаточно 50°. Следует избегать накопления сварных швов.Сварные сварки должны устанавливаться на относительно коротких расстояниях друг от друга (значительно меньше, чем у нелегированных сталей)Впоследствии эти швы должны быть измельчены или, по крайней мере, быть свободными от трещин. 1.4571 в связи с аустенитным сварным металлом и слишком высоким тепловым входом существует зависимость от образования тепловых трещин. зависимость от тепловых трещин может быть ограничена, если металл сварки имеет более низкое содержание феррита (дельта-феррита).Содержание феррита до 10% оказывает благоприятное влияние и не влияет на коррозионную стойкость в целом.Наиболее тонкий слой должен быть сварен (техника стрингера), потому что более высокая скорость охлаждения уменьшает зависимость от горячих трещин.Желательно быстрое охлаждение должно быть задействовано при сварке, а также1,4571 очень подходит для сварки лазерным лучом (сварка A в соответствии с DVS Bulletin 3203, часть 3).С шириной сварочной канавки менее 0Для более крупных сварочных канавок можно использовать аналогичный металл.Избегая окисления с поверхностью шва при сварке лазерным лучом с применением обратной сваркиПри выборе применяемого процесса опасность горячего трещины для сварного шва не существует. 1.4571 также подходит для резки лазерным лучом с помощью азота или резки пламенем с помощью кислородаРежущие края имеют только небольшие зоны, подверженные воздействию тепла, и, как правило, не имеют микро трещин, и, следовательно, хорошо формируются.При выборе применимого процесса резные края могут быть преобразованы непосредственноВ частности, они могут быть сварены без какой-либо дополнительной подготовки.чтобы не поставить под угрозу пассивациюВ зоне сварного шва следует пренебрегать маркировкой маслянистыми болтами или цветными карандашами, указывающими температуру.Высокая коррозионная стойкость этой нержавеющей стали основана на образовании однородногоДля того чтобы не разрушить пассивный слой, необходимо удалить оттенки от отжига, чешую, остатки шлаков, шлаки, брызги и тому подобное.Для очистки поверхности процессы чисткиДля чистки можно использовать только щетки из нержавеющей стали.Очищение ранее промытой области шва производится путем погружения и распыленияПосле маринования следует тщательно промыть воду.
Мы предлагаем широкий спектр технической поддержки и услуг для листов из нержавеющей стали 316Ti.и установка наших 316L нержавеющей стали листовНаша команда технической поддержки готова ответить на любые вопросы, которые у вас могут возникнуть относительно использования и обслуживания наших 316L листов из нержавеющей стали.Мы предоставляем комплексный послепродажной сервис, включая регулярные проверки технического обслуживания, ремонт и замену.
|
|
| МОК: | 1 t |
| цена: | negotiable |
| Стандартная упаковка: | мореходный пакет |
| Срок доставки: | 15 дней |
| способ оплаты: | T/T, L/C |
| Пропускная способность: | 500 t/M |
Нержавеющая сталь 316Ti 1.4571
Данный информационный лист применяется к листовым и ленточным изделиям из нержавеющей стали 316Ti / 1,4571 горячего и холодного проката, полуфабрикатам, пруткам,проволока и пробки, а также для бесшовных и сварных труб для целей давления.
Строительные корпуса, двери, окна и арматуры, морские модули, контейнеры и трубы для химических танкеров, склад и сухопутные перевозки химикатов, продуктов питания и напитков, аптеки,синтетические волокнаБлагодаря Ti-соединению после сварки гарантируется стойкость к межгранулярной коррозии.
| Элемент | % присутствия (в виде продукта) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | Л | TW | ТС | |
| Углерод (С) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Кремний (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Манган (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Фосфор (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Сера (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Хром (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| Никель (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| Молибден (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| Титан (Ti) | 5xC до 070 | 5xC до 070 | 5xC до 070 | 5xC до 070 |
| Железо (Fe) | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс |
| Форма продукта | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В | H | П | Л | Л | TW | ТС | |||
| Толщина (мм) Макс | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Сила урожая | Rp0,2 Н/мм2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004 г.) | 2005 г.) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 Н/мм2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Прочность на растяжение | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
| Минимальное удлинение в % | A1) %мин (продольный) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %мин (поперечно) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Энергия удара (ISO-V) толщиной ≥ 10 мм | Jmin (продольный) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (поперечно) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
| Плотность при 20°C в кг/м3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Модуль эластичности kN/mm2 при | 20°С | 200 |
| 200°С | 186 | |
| 400°С | 172 | |
| 500°С | 165 | |
| Теплопроводность W/m K при 20°C | 15 | |
| Специфическая тепловая емкость при 20°C J/kg K | 500 | |
| Электрическое сопротивление при 20°C Ω mm2 /m | 0.75 | |
| 100°С | 16.5 |
|---|---|
| 200°С | 17.5 |
| 300°С | 18.0 |
| 400°С | 18.5 |
| 500°С | 19.0 |
Стандартные процессы сварки для этого сорта стали:
При выборе наполнительного металла также необходимо учитывать коррозионное напряжение.Для этой стали не требуется предварительное нагреваниеТепловая обработка после сварки обычно не применяется.Их температура плавления ниже, чем у нелегированных сталей, поэтому аустенитные стали должны свариваться с меньшим тепловым входом, чем на легированных сталей.Для предотвращения перегрева или сгорания более тонких листов необходимо применять более высокую скорость сварки.для предотвращения трещин в металле сваркиЭта сталь имеет гораздо более высокий коэффициент теплового расширения, чем нелегированная сталь.В связи с ухудшением теплопроводностиПри сварке 1.4571 все процедуры, которые работают против этого искажения (например, сварка последовательностьюсварка поочередно с противоположных сторон с помощью двойной V-започной сварки, назначение двух сварщиков, когда компоненты соответствующим образом большие) должны соблюдаться.Для толщины продукции свыше 12 мм предпочтительнее использовать сварку с двойным V вместо сварки с одним VПри использовании MIG-сварки достаточно 50°. Следует избегать накопления сварных швов.Сварные сварки должны устанавливаться на относительно коротких расстояниях друг от друга (значительно меньше, чем у нелегированных сталей)Впоследствии эти швы должны быть измельчены или, по крайней мере, быть свободными от трещин. 1.4571 в связи с аустенитным сварным металлом и слишком высоким тепловым входом существует зависимость от образования тепловых трещин. зависимость от тепловых трещин может быть ограничена, если металл сварки имеет более низкое содержание феррита (дельта-феррита).Содержание феррита до 10% оказывает благоприятное влияние и не влияет на коррозионную стойкость в целом.Наиболее тонкий слой должен быть сварен (техника стрингера), потому что более высокая скорость охлаждения уменьшает зависимость от горячих трещин.Желательно быстрое охлаждение должно быть задействовано при сварке, а также1,4571 очень подходит для сварки лазерным лучом (сварка A в соответствии с DVS Bulletin 3203, часть 3).С шириной сварочной канавки менее 0Для более крупных сварочных канавок можно использовать аналогичный металл.Избегая окисления с поверхностью шва при сварке лазерным лучом с применением обратной сваркиПри выборе применяемого процесса опасность горячего трещины для сварного шва не существует. 1.4571 также подходит для резки лазерным лучом с помощью азота или резки пламенем с помощью кислородаРежущие края имеют только небольшие зоны, подверженные воздействию тепла, и, как правило, не имеют микро трещин, и, следовательно, хорошо формируются.При выборе применимого процесса резные края могут быть преобразованы непосредственноВ частности, они могут быть сварены без какой-либо дополнительной подготовки.чтобы не поставить под угрозу пассивациюВ зоне сварного шва следует пренебрегать маркировкой маслянистыми болтами или цветными карандашами, указывающими температуру.Высокая коррозионная стойкость этой нержавеющей стали основана на образовании однородногоДля того чтобы не разрушить пассивный слой, необходимо удалить оттенки от отжига, чешую, остатки шлаков, шлаки, брызги и тому подобное.Для очистки поверхности процессы чисткиДля чистки можно использовать только щетки из нержавеющей стали.Очищение ранее промытой области шва производится путем погружения и распыленияПосле маринования следует тщательно промыть воду.
Мы предлагаем широкий спектр технической поддержки и услуг для листов из нержавеющей стали 316Ti.и установка наших 316L нержавеющей стали листовНаша команда технической поддержки готова ответить на любые вопросы, которые у вас могут возникнуть относительно использования и обслуживания наших 316L листов из нержавеющей стали.Мы предоставляем комплексный послепродажной сервис, включая регулярные проверки технического обслуживания, ремонт и замену.
