|
| МОК: | 100 кг |
| цена: | 32.5 USD/KG |
| Стандартная упаковка: | Деревянная коробка |
| Срок доставки: | 7 дней |
| способ оплаты: | L/C, T/T |
| Пропускная способность: | 80000KGS |
Inco 625 (UNS N06625) представляет собой сверхсплав на основе никеля, который обладает отличной устойчивостью к окислению и коррозии.и может быть легко сварной и сварнойШироко используется в химических, ядерных и морских приложениях.Другие потенциальные применения включают компоненты теплообменников и сосудов под давлением для химической обработки.
С высоким содержанием хрома и молибдена, Inconel 625 демонстрирует отличную коррозионно-утомляющую стойкость.и отличная устойчивость к коррозионному крекингу хлорид-ионных напряжений.
Наш инвентарь кованых изделий включает Inconel 625 круглый столб, плоский столб и прямоугольный столб, а также кованые кольца, прокатаные кольца и диски.
Мы рекомендуем ковать с максимальной начальной температурой 2,150F и минимальной температурой окончания 1,850F. Ковка при температурах ниже 1850F может вызвать трещины молотка в материале.Сплав должен быть уменьшен таким образом, чтобы предотвратить образование двойной зернистой структуры.Окончательное максимальное сокращение от 15 до 20 процентов рекомендуется для открытой ковки.
Твердость: по AMS 5666 твердость составляет 287HB max в условиях термообработки отжигом.
Плотность: 0,305 фунтов на кубический дюйм.
Модуль эластичности: 29,8 MSI в условиях отжига, 30,2 MSI в условиях термической обработки раствора.
Коэффициент расширения: 7,6 x10-6 дюймов RT-800F. 8,2 x10-6 дюймов RT-1200F.
При правильном выборе инструментов и материалов, Inconel 625 может быть обработан либо в отжигании, либо в растворе, подвергнутом термической обработке.способность Inconel 625 к обработке уступает способности большинства сталей, включая нержавеющие.
Инко 625 имеет отличную способность к сварке, особенно в сочетании с сваркой газово-вольфрамовой дугой (GTA), плазменной дугой и электронно-лучевой сваркой.Сварка обычно производится на раскаленном или растворенном термообработанном материале, и во многих случаях для уменьшения остаточных нагрузок при сварке используется соответствующая термообработка после сварки.но для получения оптимальных свойств (размерной стабильности) часто применяется тепловая обработка отжигания полного раствора после сварки (1800F)., длительность жизни при усталости) в сварках.
Формирование для IN 625 хорошо в условиях отжига или термической обработки раствором.
Inco 625 обладает отличной коррозионной и окислительной стойкостью, а также хорошей коррозионной стойкостью к морской воде и поэтому привлекателен для морских применений.
Инконель 625 обычно укрепляется при холодной работе, при этом отжигается при температуре от 1700 до 1900 градусов по Фаренгейту, чтобы устранить последствия холодной работы.Хотя номинально сплав твердого раствора, содержащий межзернистые и внутризернистые осаждения карбида, Inconel 625 не реагирует на укрепление тепловой обработки.Основные эффекты короткого времени отжига горячо прокатаных стволов стандартного состава заключаются в снижении прочности на растяжение и твердости.Обычно, тепловая обработка отжима, наиболее используемая для Inconel 625, осуществляется при температуре 1800F.
Инконель 625 ковка рекомендуется с максимальной начальной температурой 2,150F и минимальной температурой окончания 1,850F.Ковка при температурах ниже 1850F может вызвать расколы молотков в материалеДля открытого формования рекомендуется максимальное сокращение от 15 до 20%.
| Недвижимость | Стоимость |
| Прочность на растяжение | 120 КСИ (827 МПа) |
| Устойчивость доходности на уровне 0,2% | 60 КСИ (414 МПа) |
| Удлинение в 4D | 30% |
|
|
| МОК: | 100 кг |
| цена: | 32.5 USD/KG |
| Стандартная упаковка: | Деревянная коробка |
| Срок доставки: | 7 дней |
| способ оплаты: | L/C, T/T |
| Пропускная способность: | 80000KGS |
Inco 625 (UNS N06625) представляет собой сверхсплав на основе никеля, который обладает отличной устойчивостью к окислению и коррозии.и может быть легко сварной и сварнойШироко используется в химических, ядерных и морских приложениях.Другие потенциальные применения включают компоненты теплообменников и сосудов под давлением для химической обработки.
С высоким содержанием хрома и молибдена, Inconel 625 демонстрирует отличную коррозионно-утомляющую стойкость.и отличная устойчивость к коррозионному крекингу хлорид-ионных напряжений.
Наш инвентарь кованых изделий включает Inconel 625 круглый столб, плоский столб и прямоугольный столб, а также кованые кольца, прокатаные кольца и диски.
Мы рекомендуем ковать с максимальной начальной температурой 2,150F и минимальной температурой окончания 1,850F. Ковка при температурах ниже 1850F может вызвать трещины молотка в материале.Сплав должен быть уменьшен таким образом, чтобы предотвратить образование двойной зернистой структуры.Окончательное максимальное сокращение от 15 до 20 процентов рекомендуется для открытой ковки.
Твердость: по AMS 5666 твердость составляет 287HB max в условиях термообработки отжигом.
Плотность: 0,305 фунтов на кубический дюйм.
Модуль эластичности: 29,8 MSI в условиях отжига, 30,2 MSI в условиях термической обработки раствора.
Коэффициент расширения: 7,6 x10-6 дюймов RT-800F. 8,2 x10-6 дюймов RT-1200F.
При правильном выборе инструментов и материалов, Inconel 625 может быть обработан либо в отжигании, либо в растворе, подвергнутом термической обработке.способность Inconel 625 к обработке уступает способности большинства сталей, включая нержавеющие.
Инко 625 имеет отличную способность к сварке, особенно в сочетании с сваркой газово-вольфрамовой дугой (GTA), плазменной дугой и электронно-лучевой сваркой.Сварка обычно производится на раскаленном или растворенном термообработанном материале, и во многих случаях для уменьшения остаточных нагрузок при сварке используется соответствующая термообработка после сварки.но для получения оптимальных свойств (размерной стабильности) часто применяется тепловая обработка отжигания полного раствора после сварки (1800F)., длительность жизни при усталости) в сварках.
Формирование для IN 625 хорошо в условиях отжига или термической обработки раствором.
Inco 625 обладает отличной коррозионной и окислительной стойкостью, а также хорошей коррозионной стойкостью к морской воде и поэтому привлекателен для морских применений.
Инконель 625 обычно укрепляется при холодной работе, при этом отжигается при температуре от 1700 до 1900 градусов по Фаренгейту, чтобы устранить последствия холодной работы.Хотя номинально сплав твердого раствора, содержащий межзернистые и внутризернистые осаждения карбида, Inconel 625 не реагирует на укрепление тепловой обработки.Основные эффекты короткого времени отжига горячо прокатаных стволов стандартного состава заключаются в снижении прочности на растяжение и твердости.Обычно, тепловая обработка отжима, наиболее используемая для Inconel 625, осуществляется при температуре 1800F.
Инконель 625 ковка рекомендуется с максимальной начальной температурой 2,150F и минимальной температурой окончания 1,850F.Ковка при температурах ниже 1850F может вызвать расколы молотков в материалеДля открытого формования рекомендуется максимальное сокращение от 15 до 20%.
| Недвижимость | Стоимость |
| Прочность на растяжение | 120 КСИ (827 МПа) |
| Устойчивость доходности на уровне 0,2% | 60 КСИ (414 МПа) |
| Удлинение в 4D | 30% |
