310MoLN, UNS S31050, W.Nr. 1.4466

310MoLN - это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с азотом, которая помогает стабилизировать и упрочнять аустенитную фазу и не имеет интерметаллических фаз, таких как межкристаллические выделения карбидов. Материал обладает превосходной коррозионной стойкостью в растворах карбамата аммония и азотной кислоты, включая межкристаллитную коррозию, питтинговую и щелевую коррозию. Кроме того, 310MoLN обеспечивает хорошую свариваемость при относительно высокой удельной энергии и относительно низкой пластичности, широко используется в областях, требующих превосходной прочности, стойкости к окислению и стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами.

• Химическая и нефтехимическая промышленность: теплообменники, реакторы, печи и трубы

• Нефть и газ: газо- и нефтепроводы, стояки и оборудование

• Энергетика: котлы, пароперегреватели, подогреватели и другие компоненты

• Экологическое применение: мусоросжигательные заводы, системы десульфуризации дымовых газов и другое оборудование экологического контроля

• Термические печи: излучающие трубы, муфели и другие компоненты печей

• Пищевая промышленность: печи, обжиговые печи и другое оборудование для термической обработки

• Аэрокосмическая промышленность: выхлопные системы, камеры сгорания и другие критические детали

310MoLN был первоначально разработан для труб-стрипперов, используемых в производстве мочевины, он обладает превосходной общей коррозионной стойкостью в растворах мочевины/карбамата при высоких давлениях и температурах, а также высокой стойкостью к неорганическим кислотам. Кроме того, 310MoLN также обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии после сварки, питтинговой и щелевой коррозии. По сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями типа 304 и 316, 310MoLN с более высоким содержанием никеля делает его немного более устойчивым к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах, содержащих хлориды, при температурах, превышающих примерно 60°C (140°F).

310MoLN обычно подвергается термической обработке для улучшения его механических свойств и достижения желаемой микроструктуры. Обработка раствором или отжиг могут быть выполнены путем быстрого охлаждения после нагрева до температуры около 1050-1150°C (1922-2102°F).

Нагрев и травление - распространенные процессы, используемые для нержавеющей стали 310MoLN для удаления поверхностной окалины, оксидных слоев и других загрязнений. Сначала 310MoLN нагревают в определенном диапазоне температур для удаления органических материалов и облегчения процесса травления. Затем он подвергается травлению путем погружения в кислотный раствор, обычно смесь азотной и плавиковой кислот, для растворения и удаления окалины и оксидов. После травления выполняется тщательное ополаскивание водой для удаления остатков кислоты. Пассивация, необязательный этап, может последовать для повышения коррозионной стойкости.

Нержавеющая сталь 310MoLN может подвергаться как горячей, так и холодной формовке. Важно учитывать высокую прочность материала и характеристики наклепа в процессе формовки. Рекомендуемый диапазон температур для горячей формовки 310MoLN обычно составляет от 1150 до 1260°C (2102-2300°F), этот диапазон температур обеспечивает лучшую пластичность и снижает риск растрескивания во время операций формовки. Однако холодная формовка выполняется при комнатной температуре и включает такие процессы, как гибка, вытяжка или штамповка. Холодная формовка вызывает упрочнение материала, и 310MoLN может упрочняться быстрее, чем стандартные аустенитные нержавеющие стали, из-за высокого содержания легирующих элементов. Частый отжиг или промежуточная термическая обработка могут потребоваться во время сложных операций холодной формовки для восстановления пластичности материала.

Несмотря на то, что нержавеющая сталь 310MoLN поддается механической обработке, высокое содержание легирующих элементов и характеристики наклепа затрудняют механическую обработку по сравнению со стандартными аустенитными нержавеющими сталями. Во время механической обработки предпочтительно использовать режущие инструменты с быстрорежущей сталью или твердосплавными вставками, чтобы избежать затупления кромок, вызывающего чрезмерное упрочнение.

310MoLN хорошо сваривается, сварка должна выполняться без предварительного нагрева, и обычно нет необходимости в какой-либо последующей термической обработке. 310MoLN имеет низкую теплопроводность и высокое тепловое расширение.

• Пруток и стержень

• Лист и полоса

• Рулон и лента

• Труба и трубка

• Фитинги: фланец, тройник, колено, редуктор и т. д.

• Ковка: кольцо, вал, круг, блок и т. д.